La selección de materiales para los accesorios de las bombas de agua es muy específica. No solo se debe considerar la dureza y la tenacidad de los materiales, sino también propiedades como la resistencia al calor y al desgaste. Una selección adecuada de materiales puede prolongar la vida útil de la bomba de agua y permitir a los usuarios disfrutar de un producto de alta calidad.
Figura | Panorama de la I+D
01 material de hierro fundido
El contenido de carbono del hierro fundido se sitúa generalmente entre el 2,5 % y el 4 %, y pertenece a la aleación hierro-carbono. Existen tres tipos principales de hierro fundido: fundición gris, fundición maleable y fundición nodular.
El hierro fundido maleable posee gran tenacidad y plasticidad, y se utiliza a menudo para fundir carcasas de bombas de agua. La carcasa de la bomba de agua debe disipar el calor, por lo que se deben fundir muchos disipadores. Esto requiere una tenacidad y plasticidad extremadamente altas. Un material demasiado duro o demasiado frágil puede provocar la rotura de la carcasa de la bomba.
El hierro dúctil es un tipo de fundición con mejores propiedades integrales. Debido a sus propiedades mecánicas similares a las del acero y a su mejor rendimiento de fundición y procesamiento, se suele utilizar como sustituto del acero fundido. Se utiliza a menudo en la fundición de cuerpos de bombas, impulsores, tapas de bombas y otros accesorios.
Figura | Carcasa de la bomba
02 material de acero inoxidable
Acero inoxidable es la abreviatura de acero inoxidable resistente a los ácidos. Existen más de 100 tipos de acero inoxidable en el sector industrial. El acero inoxidable austenítico es un material común para la fundición de accesorios de bombas de agua. Presenta buena resistencia a la corrosión y se utiliza a menudo en cuerpos de bombas e impulsores para el paso de agua, evitando la contaminación de las fuentes de agua y garantizando la seguridad del suministro.
Figura | Impulsor de acero inoxidable
El acero inoxidable se utiliza ampliamente en accesorios para bombas de agua. Todos ellos se someten a condiciones de trabajo específicas. En la industria química, petrolera y otros medios especiales, los materiales para bombas de agua deben poseer resistencia al desgaste, a la corrosión y a altas temperaturas, entre otras propiedades.
03 Materiales de caucho
Además de los materiales metálicos rígidos, los materiales de caucho también son indispensables en el ensamblaje de bombas de agua, y cumplen principalmente funciones de sellado y amortiguación. Por ejemplo, el tetrafluoroetileno es resistente a la corrosión y a las altas temperaturas, y se utiliza a menudo en la fabricación de sellos mecánicos. Su aplicabilidad es muy amplia y es adecuado para casi todos los medios dentro de los 250 °C.
Figura | Sello anticorrosivo de la máquina
Además, el caucho fluorado es un material de sellado de uso común. Se utiliza ampliamente en juntas tóricas para ayudar a las bombas de agua a rellenar los huecos de conexión y evitar fugas en las juntas y posibles riesgos de seguridad. El caucho fluorado también se utiliza en los sellos mecánicos de algunos anillos móviles. Su tenacidad y resistencia al desgaste pueden compensar la vibración causada por el movimiento del eje de la bomba, reducir la vibración de toda la máquina y prolongar la vida útil de la bomba de agua.
Figura | Material de Viton
La mejora de la tecnología y el rendimiento de las bombas de agua también depende del desarrollo de la ciencia de los materiales. Unos materiales de calidad no solo reducen los costes de mantenimiento de las bombas de agua, sino que también ayudan a ahorrar energía y a reducir las emisiones, contribuyendo así a la protección del medio ambiente.
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Hora de publicación: 05-sep-2023