Durante la construcción de la fábrica, Purity ha construido un diseño de equipo de automatización en profundidad, introducido continuamente equipos de fabricación avanzados extranjeros para el procesamiento de piezas, pruebas de calidad, etc., e implementó estrictamente el sistema de gestión moderno Enterprise 5S para mejorar la eficiencia de producción e integrar productos producidos por el nivel nacional. El ciclo de producción se controla firmemente en 1-3 días para satisfacer las necesidades de suministro de usuarios.
Imagen | PUSrity Fábrica
Tres fábricas principales, división del trabajo, producción y gestión estandarizadas
Purity Ahora tiene tres plantas de producción principales en Wenlin, la ciudad natal de bombas de agua, que realizan una producción estandarizada de acuerdo con las diferentes funciones de producción.
El área de fábrica de precisión introduce equipos inteligentes de alta precisión extranjeros para controlar con precisión la precisión del mecanizado del eje de la bomba, mejorando enormemente la estabilidad operativa de la bomba y extendiendo su durabilidad y vida. Además, el área de fábrica de precisión también es responsable de la producción de tapas de extremo superior e inferior, acabado del rotor y otros accesorios, proporcionando soporte continuo para el ensamblaje de la bomba.
Figura | Equipo de acabado
Figura | Acabado del rotor
El taller de ensamblaje es responsable del ensamblaje y la entrega de los 6 tipos principales de bombas industriales de la compañía y más de 200 categorías de productos. Según el tipo y la potencia de la bomba, la línea de ensamblaje de la bomba se divide en diferentes bloques para la producción y fabricación planificadas y con propósito.
Imagen | Almacén de productos terminado
Desde la expansión de la fábrica el 1 de enero de 2023, la producción anual de la compañía también ha aumentado significativamente, de más de 120,000 a más de 150,000+, entregando productos de bombas de ahorro de energía de alta calidad a más de 120 regiones en todo el mundo.
Pruebas estándar, sincronización de calidad
Los productos de alta calidad son inseparables del soporte de tecnología de prueba avanzada y equipos de prueba. La pureza ha construido un gran centro de pruebas que cubre un área de 5.600 metros cuadrados en la planta de ensamblaje. Sus datos de prueba están conectados al Laboratorio Nacional y los informes se pueden emitir simultáneamente.
Imagen | Laboratorio de detección
Además, durante la producción y la fabricación, el personal de inspección utiliza más de 20 equipos de prueba para inspeccionar al azar las piezas de producción y los productos semi-terminados, lo que hace que la tasa de calificación general del producto alcance el 95.21%, asegurando la calidad del producto en la mayor medida y la entrega al mundo con la idea de la sincronización de calidad global. Producto unificado.
La pureza continúa creando mejores experiencias para los usuarios de todo el mundo.
Tiempo de publicación: diciembre-27-2023